Статические смесители S-Mix

Статические смесители S-Mix

1  

2

Данный раздел содержит сведения об аппаратах S-Mix. Дополнительную актуальную информацию о применении и конструктивных особенностях статических смесителей S-Mix вы  также можете почерпнуть на нашей странице vdktech.ru.

Высокоэффективные узлы ввода и статического смешения S-Mix предназначены для ввода в поток жидкости химических веществ (жидкостей, газов, растворов), а также усреднения концентраций и температур химических веществ в потоке жидкости. Устройства не содержат движущихся частей и не требуют для своей работы дополнительного подвода энергии, поскольку рабочий процесс реализован посредством преобразования механической энергии потока смешиваемых веществ.

Гидростатические смесители позволяют интенсифицировать широкий круг физико-химических процессов, оптимизируя потребление реагентов, время протекания химических реакций, процессов растворения, что в конечном счете позволяет снизить капитальные вложения и эксплуатационные затраты. Использование высокоэффективных гидростатических смесителей вместо традиционных механических мешалок при работе с жидкими фазами обеспечивает непрерывность технологических процессов, существенное снижение потребления электроэнергии и увеличение производительности системы. При подаче газов в жидкую фазу оборудование S-Mix по сравнению с обычными системами подачи и эжекторами позволяет достичь более тонкого диспергирования и более интенсивного насыщения жидкости растворяемым газом.

В большинстве случаев эффективность различных типов статических смесителей очень сильно разнится в зависимости от параметров технологического процесса. Например, эффективность винтовых смесителей, как правило, значительно ниже рекомбинирующих смесителей, разработанных компанией Водообработка, однако первые до сих пор используются в процессах, где необходимы низкие уровни противодавления.

Все статические смесители компании водообработка могут комплектоваться арматурой ввода и дозирования реагентов, что существенно облегчает проектирование и монтаж систем ввода и смешения реагентов.

Область применения

Устройства статического смешения применяются в различных областях промышленности. Оборудование S-Mix может эффективно использоваться отдельно для решения конкретных технологических задач, а также в составе сложных систем. Смесители компании «Водообработка» находят своё применение как при проектировании новых технологических линий, так и при реконструкции и модернизации существующих производств. Ниже представлены наиболее распространенные приложения техники       S-Mix.

Интенсификация процессов флокуляции

3 Ввод необходимых реагентов и проведение реакции коагуляции в потоке очищаемой жидкости, как правило, не вызывают существенных технических сложностей. Однако введение в поток воды изолированного слоя флокулянта (например, путем внедрения в основную трубу тонкой скошенной трубки подачи реагента) обеспечивает турбулизацию и смешивание совокупного потока лишь по мере распределения введенного вещества по сечению трубы. На практике это означает, что образование флокул потребует гораздо большего расхода реагента, чем при локальном мгновенном образовании множества вихрей в точке подачи флокулянта. Именно этот принцип используется в статических смесителях S-Mix, позволяющих ощутимо сократить расход реагентов при реализации процессов флокуляции. Каждое устройство рассчитывается отдельно под конкретный процесс заказчика численными методами, надежно проверенными серией реальных экспериментов. Далее смеситель комплектуется наиболее оптимальным набором смесительных блоков для конкретной задачи заказчика, также может быть поставлен с собственной системой подачи реагентов, наиболее удобным типом присоединения, крепежными приспособлениями.

Аэрация и озонирование

4 Эффективность процесса насыщения воды кислородом и, в частности, озоном существенно влияет на конструкцию, размеры и, в конечном счете, стоимость соответствующего аппарата подготовки/очистки воды, а также эксплуатационные расходы в его жизненном цикле. Высокоэффективные смесители S-Mix в составе оборудования аэрации и озонирования позволяют добиться тонкого диспергирования газа в жидкой фазе и существенно более интенсивного насыщения за счет многократного разбиения пузырьков, разделения и рекомбинации потока воды в запатентованных смесительных блоках. Многочисленные эксперименты на собственной опытной базе и натурные испытания показали высокую эффективность растворения газов в воде при оптимальных гидравлических потерях и габаритах наших устройств.

Приготовление и гомогенизация растворов

5 Высокоэффективные смесители S-Mix позволяют успешно заменить в технологической цепочке производства привычные механические мешалки. Гомогенизация растворов при помощи устройств S-Mix поможет избавиться там, где это технически возможно, от больших резервуаров смешения и подготовки жидкостей, сократить производственные площади и номенклатуру обслуживаемого оборудования. Технические осмотры и (при необходимости) регламентное обслуживание самих смесителей S-Mix не требует специальной квалификации и осуществляется относительно просто благодаря предусмотренной возможности разборки модульной конструкции смесителя.

 

Особенности конструкции

S-Mix_MultipleКонструкция устройств типа S-Mix является результатом продолжительных исследований специалистов компании и не имеет прямых аналогов. Идеи и конструктивные особенности, заложенные в наши устройства, запатентованы компанией «Водообработка».

Конструкция узлов ввода и статического смешения типа S-Mix продумана до мелочей и позволяет выпускать продукцию любых необходимых типоразмеров и диаметров.

Высокоэффективные решения компании «Водообработка» базируются на современных исследованиях и разработках и учитывают опыт работы ведущих мировых предприятий отрасли. Надёжность и эффективность наших устройств подтверждается обширными экспериментальными исследованиями.

Производственные мощности компании позволяют выпускать продукцию самых различных диаметров от 30 до 1500 мм, рассчитанную, в частности, на большие промышленные расходы.

6

Преимущества устройств типа S-Mix

  • Максимальная интенсификация технологических процессов.
  • Значительное снижение капитальных и эксплуатационных затрат.
  • Полное отсутствие движущихся частей сводит к минимуму вероятность поломок и необходимость регулярного обслуживания устройств.
  • Не требует использования резервуаров и подвода дополнительной энергии.
  • Обеспечивают широчайший диапазон производительностей.
  • Обеспечивают непрерывность процесса смешивания.
  • Простота установки и использования, в частности, при модернизации существующих технологических линий.
  • Устройства производятся для всех распространённых диаметров труб.
  • Герметичность устройств и отсутствие доступа воздуха к смешиваемым жидкостям.
  • Соблюдение гигиенических требований, благодаря закрытости конструкции.

Подбор смесителя

Стандартные решения

7 Задачи смешения жидкостей и газов, а также дозирования реагентов весьма разнообразны. Среди них встречается и такой класс задач, в которых не требуется использование сложных конструкций смесительных блоков, а при подборе можно избежать уточняющих расчетов, которые являются обязательными для процессов с большими расходами и сложным составом рабочих веществ.

Для решения технологических задач такого типа мы предлагаем воспользоваться опытом специалистов нашей компании, реализованным в простых и недорогих аппаратах смешения. Они обеспечат приемлемую эффективность Вашего технологического процесса, сохраняя конкурентные эксплуатационные качества.

Консультацию по подбору стандартного оборудования можно получить, связавшись со специалистами нашей компании по телефону или направив запрос по электронной почте info@vodoobrabotka.ru, кроме того, можно воспользоваться автоматической формой запроса.

Стандартная линейка оборудования S-Mix.

Наименование

Номинальный диаметр, мм

Число смесительных модулей

Длина, мм

Масса,

кг

Тип присоединения*

S-Mix 01-1

25

3

130

0,19

РРС, К

S-Mix 01-2

5

210

0,22

S-Mix 01-3

8

330

0,26

S-Mix 02-1

32

3

160

0,28

РРС, К

S-Mix 02-2

5

260

0,33

S-Mix 02-3

8

410

0,41

S-Mix 03-1

40

3

200

0,50

РРС, К

S-Mix 03-2

5

330

0,61

S-Mix 03-3

8

520

0,77

S-Mix 04-1

50

3

250

0,75

РРС, К

S-Mix 04-2

5

410

0,94

S-Mix 04-3

8

650

1,23

S-Mix 05-1

63

3

310

1,35

РРС

S-Mix 05-2

5

510

1,71

S-Mix 05-3

8

800

2,23

* - условный размер соответствует диаметру изделия, типы соединений: РРС – разъемное резьбовое соединение, К – муфта под клеевое соединение

Изделия стандартной линейки изготовлены из ПВХ.

Прайс лист – по запросу.

Высокоэффективные решения

8 Опыт расчетов и практика использования статических смесителей показывают, что стандартная конструкция смесителя, которая представлена у большинства производителей этого оборудования, как правило, не позволяет полностью раскрыть весь потенциал данного способа смешения. Экономический эффект использования статических смесителей реализуется посредством реального сокращения потребления реагентов в процессах флокуляции, ускорения растворения газов в жидкости, ускорения процесса смешения в целом. Однако при работе на больших диаметрах, больших расходах смешиваемых веществ, а также сложных смешиваемых средах качественный результат может быть достигнут только путем индивидуальной доводки под конкретную задачу смесительного модуля и специальной компоновки смесительных блоков. Большое количество проведенных экспериментов, подтверждающих расчетные модели, и достаточный опыт использования смесителей на практике позволяют нам задействовать расчетные схемы с численным моделированием без проведения предварительных дорогостоящих натурных испытаний. Только в этом случае мы можем гарантировать повышенную эффективность смешения, полную реализацию всех преимуществ данного типа оборудования.

Специалисты нашей компании осуществляют подбор смесителя на основе индивидуального расчета для конкретного технологического процесса на основе Вашего запроса. Для построения первичных компоновочных схем и осуществления предварительных расчетов включения смесителей S-Mix в технологическую схему можно использовать общие технические данные, представленные ниже. Подробные технические характеристики и данные об эффективности смешения будут представлены по результатам расчета.

Корпус смесителя может быть укомплектован отверстиями и устройствами ввода в соответствии с Вашими требованиями.

Смеситель может быть изготовлен из ПВХ, полипропилена, нержавеющей стали либо титана.

Наименование

Номинальный диаметр2

Габаритные размеры

Тип присоединения4

Диаметр1, мм

Длина3, мм

S-Mix 25

25

32

85 ÷ 200

РРС, К

S-Mix 32

32

40

90 ÷ 220

РРС, К

S-Mix 40

40

50

110 ÷ 280

Ф, РРС, К

S-Mix 50

50

63

150 ÷ 340

Ф, РРС, К

S-Mix 65

65

75

180 ÷ 440

Ф, РРС

S-Mix 80

80

90

250 ÷ 550

Ф, РРС

S-Mix 150…

S-Mix 1500

СПЕЦЗАКАЗ


1 - без учета размера фланца при фланцевом соединении

2 - условный диаметр прохода корпуса смесителя

3 - справочное значение. Окончательные данные предоставляются по результатам расчета под конкретный технологический процесс

4 - условный размер соответствует номинальному диаметру изделия, типы соединений: Ф – фланцевое соединение, РРС – разъемное резьбовое соединение, К – муфта под клеевое соединение

Применение статических смесителей

 

Заказать